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重慶市速鈺智能裝備有限公司建設產(chǎn)教融合型企業(yè)三年規劃（2021-2023年）
大中小一、建設基礎
重慶市速鈺智能裝備有限公司成立于2016年，系重慶市潼南區引進(jìn)的專(zhuān)注于智能裝備和智能制造的高新技術(shù)企業(yè)，重慶市經(jīng)信委認可的智能制造培育企業(yè)。公司由從事數控機床研發(fā)和制造三十余年且擁有豐富客戶(hù)資源的國內專(zhuān)家技術(shù)領(lǐng)銜，主要產(chǎn)品為數控機床、數控專(zhuān)機及柔性產(chǎn)線(xiàn)，目前在江蘇南京和廣東中山均設有生產(chǎn)制造基地，各基地年產(chǎn)銷(xiāo)售額均近億元。
公司成立以來(lái)，積極響應“加快現代職業(yè)教育體系建設，深化產(chǎn)教融合、校企合作，培養高素質(zhì)勞動(dòng)者和技能型人才”的國家戰略，與相關(guān)學(xué)術(shù)型高校及職業(yè)院校深入合作新興產(chǎn)業(yè)人才培養，探索產(chǎn)學(xué)研合作的新途徑、新形式，在職業(yè)教育、校企合作、職工培訓等方面積累了豐富經(jīng)驗，并取得了各類(lèi)合作高等院校五十多所，給校企培訓基地提供公司設備近百臺的豐碩成果。其中，擁有客戶(hù)近千家，在機械加工、加工裝備、智能制造等方面見(jiàn)長(cháng)的南京基地，在校企合作方面擁有近二十家的典型案例；與重慶五一技師學(xué)院合作共建的智能制造、產(chǎn)教融合培訓基地在國內達到領(lǐng)先水平，更是得到國務(wù)院及重慶市領(lǐng)導的一致認可。
以上成績(jì)，更堅定了公司進(jìn)一步探索產(chǎn)教融合新思路和新方法的決心。
二、建設目標
人才不僅是技術(shù)發(fā)明與工藝創(chuàng )新的主導力量，也是現代企業(yè)獲得成功的決定性因素，對制造業(yè)升級的意義十分重大。深度的產(chǎn)教融合目標，于國于企來(lái)說(shuō)都將充分發(fā)揮職業(yè)教育培養技術(shù)技能型人才的優(yōu)勢，為“中國制造2025”提供人才保障。
（一）總體目標。未來(lái)三年，公司將致力于智能制造、工業(yè)機器人及PLC開(kāi)發(fā)方向的產(chǎn)教融合，為先進(jìn)制造業(yè)人才隊伍的培育、發(fā)展、壯大及創(chuàng )立國內領(lǐng)先的用人環(huán)境奠定基礎；參與和舉辦相關(guān)制造業(yè)領(lǐng)域的創(chuàng )新大賽、技能大賽，擴大定向人才培養，廣泛進(jìn)行科研項目研發(fā)合作、高端學(xué)術(shù)交流等，拓展更深層次的產(chǎn)教合作領(lǐng)域。
公司將依托與重慶五一技師學(xué)院合作共建的智能制造產(chǎn)教融合示范基地（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“示范基地”），深入探索產(chǎn)學(xué)研合作的新途徑、新形式，加速新興產(chǎn)業(yè)人才的培養，加快開(kāi)發(fā)和應用人才培養新模式，最終建成一個(gè)集實(shí)踐教學(xué)、社會(huì )培訓、社會(huì )服務(wù)于一體的示范基地。
（二）標志化成果。按照德國弗勞恩霍夫生產(chǎn)技術(shù)學(xué)院(IPT)工業(yè)4.0整體技術(shù)規劃，示范基地隨著(zhù)各類(lèi)資源的不斷投入和相關(guān)條件的進(jìn)一步完善，2023年達到工業(yè)4.0智能化2.0級別（現一期已達到工業(yè)4.0智能化1.0級別，并已通過(guò)驗收、投入生產(chǎn)），成為一個(gè)具備四大集成特點(diǎn)（“橫向一體化”、 “縱向一體化”、 ?“工程全面化”及 “信息物理融合化”）的智能制造示范中心，同時(shí)成為擁有重慶第一個(gè)工業(yè)信息物理融合生產(chǎn)系統 (Cyber Physical Production System-CPPS), 服務(wù)中國制造2025的示范中心和工業(yè)4.0的展示中心。
按照以上整體技術(shù)規劃，示范基地將加強基礎學(xué)科模塊現代制造、計量中心、刀具管理中心、機器人應用技術(shù)、PLC技術(shù)應用、工裝夾具應用等多方向的實(shí)訓中心建設，并將建成為工廠(chǎng)實(shí)景化實(shí)訓中心，即走進(jìn)實(shí)訓中心，就像進(jìn)入了實(shí)際工廠(chǎng)。
另外，在教學(xué)和具體培訓方面，進(jìn)一步深入校企合作，共同開(kāi)發(fā)教學(xué)儀器和實(shí)訓設備。
（三）建設指標。
1.?建設現有示范基地，達到工業(yè)4.0的2.0級水平；
2.?開(kāi)發(fā)、制造針對教學(xué)和培訓的數控夾具機床和加工中心；
3.?各實(shí)訓中心按工廠(chǎng)化模式建設；
4.?公司各生產(chǎn)基地建設智能制造車(chē)間，生產(chǎn)的同時(shí)兼顧培訓，成為校企合作實(shí)習工廠(chǎng)；
5.?在陜西、北京、湖南、遼寧等四地建設智能制造校企合作基地；
6.?利用公司資源，建立智能制造公眾講壇，方便企業(yè)、用戶(hù)、學(xué)校共享；
7.?企業(yè)設立校企合作研發(fā)中心，圍繞智能制造共同開(kāi)發(fā)相關(guān)教材、課件、儀器、設備；
8.?開(kāi)設智能制造工程技術(shù)、工業(yè)機器人系統操作、數字三維測量、自動(dòng)化控制技術(shù)、數控車(chē)銑加工等專(zhuān)業(yè)技能培訓，實(shí)現培訓教職工3000人的培訓目標。
9.?結合相關(guān)專(zhuān)業(yè)及技術(shù)發(fā)展創(chuàng )新設置1-3項課程體系，并完成1-2項創(chuàng )新或科研項目申報，申請實(shí)用型及發(fā)明專(zhuān)利共計20個(gè)。
三、主要任務(wù)
（一）完善產(chǎn)教融合管理制度。公司成立校企合作辦公室，組建專(zhuān)業(yè)團隊，管理和運營(yíng)校企合作事務(wù)。編制產(chǎn)教融合管理制度和培訓計劃;組織校企合作專(zhuān)業(yè)團隊；建立考核標準和制度；籌劃相關(guān)活動(dòng)；促進(jìn)產(chǎn)教融合納入企業(yè)發(fā)展規劃，建立一套科學(xué)、合理、指導性強且符合發(fā)展要求的產(chǎn)教融合、校企合作制度，制定并向全社會(huì )公開(kāi)發(fā)布產(chǎn)教融合、校企合作三年規劃，建立實(shí)施推進(jìn)產(chǎn)教融合工作年報制度；設立推進(jìn)產(chǎn)教融合工作小組，提升產(chǎn)教融合工作的整體水平及服務(wù)能力。
（二）做到產(chǎn)教融合共建共享。示范基地由重慶市速鈺智能裝備有限公司與重慶五一技師學(xué)院共同打造，是面向重慶等西南地區乃至全國的智能制造人才培養、實(shí)訓、交流的開(kāi)放性平臺。
任何合作共建方的教師、學(xué)員、企業(yè)職工均可在示范基地學(xué)習智能工廠(chǎng)的相關(guān)知識，獲得對智能工廠(chǎng)組成、構建及工作原理等方面的知識培訓和專(zhuān)業(yè)理論學(xué)習。基地在設備組成、運行、調試、維護等方面進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的技能培訓，并通過(guò)為當地產(chǎn)業(yè)提供加工生產(chǎn)服務(wù)，讓產(chǎn)業(yè)掌握先進(jìn)的加工工藝和流程，包括生產(chǎn)管理、檢測、物流等。平臺還將為各學(xué)院教師、學(xué)生及相關(guān)企業(yè)提供創(chuàng )新平臺，并與其它中心實(shí)現數據共享，成為智能制造高端應用人才培訓中心、智能工廠(chǎng)體驗與智能車(chē)間示范中心、創(chuàng )新創(chuàng )意人才研發(fā)中心，從而真正意義地實(shí)現平臺的開(kāi)放性及服務(wù)性。
同時(shí)，公司還將充分利用各生產(chǎn)基地和客戶(hù)資源，在假期對教師進(jìn)行培訓，讓他們走進(jìn)工廠(chǎng)及一線(xiàn)，參與工廠(chǎng)的管理和研發(fā)，親自動(dòng)手加工裝配產(chǎn)品，增強對企業(yè)的認知，熟悉企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程。通過(guò)以上提供的企業(yè)實(shí)踐，提高學(xué)院教師的綜合能力和水平。
（三）實(shí)現校企合作人才共育。公司以校企共同培養高技能人才為基本模式，以滿(mǎn)足學(xué)生實(shí)踐教學(xué)活動(dòng)為重點(diǎn)，通過(guò)校企共同制定人才培養方案、共同培養人才、共同開(kāi)發(fā)優(yōu)質(zhì)教學(xué)資源，加快技術(shù)技能人才培養模式改革，務(wù)實(shí)推進(jìn)高水平、專(zhuān)業(yè)化的技術(shù)技能人才培養體系計劃建設。
公司承擔智能制造工程技術(shù)、工業(yè)機器人系統操作職業(yè)技能實(shí)訓課程、教材編寫(xiě)；示范基地與重慶五一技師學(xué)院開(kāi)設智能制造相關(guān)學(xué)科專(zhuān)業(yè)點(diǎn)。
（四）推進(jìn)技術(shù)研發(fā)成果共創(chuàng )。深化產(chǎn)學(xué)研用合作，推動(dòng)建立校企合作協(xié)同創(chuàng )新機制計劃，示范基地設立智能制造應用中心、自動(dòng)線(xiàn)制造中心、PLC應用中心、計算機與通訊控制中心、工業(yè)機器人應用中心、3D打印中心、計量中心、刀具管理中心、現代制造示范中心等，共同開(kāi)展技術(shù)研發(fā)和技術(shù)創(chuàng )新，近3年內取得與院校知識產(chǎn)權共有的專(zhuān)利8個(gè)，并把PLC方面的專(zhuān)利轉化為產(chǎn)品。
（五）健全資源保障共投共擔。加快產(chǎn)教融合實(shí)訓基地等重大平臺載體項目建設，設立風(fēng)險和收益共擔的多樣化合作方式，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)師資隊伍建設計劃。為基地能夠更加健康地運營(yíng)，在公司已投入巨資建立示范基地，并按要求定期接收職業(yè)院校學(xué)生開(kāi)展規范化實(shí)習實(shí)訓的基礎上，公司每年拿出一部分利潤投入基地的再建設，用以基地的升級改造或獎勵作出重大貢獻或表現卓越的相關(guān)人員（教師、學(xué)生、企業(yè)人員）。
四、保障措施
（一）組織領(lǐng)導保障。校企雙方共同成立產(chǎn)教融合、校企合作領(lǐng)導小組，進(jìn)行規劃編制、立項、實(shí)施、協(xié)調管理等工作，確保規劃任務(wù)、目標及成果的預期順利完成。
（二）運行機制保障。制定相關(guān)的規章制度，將產(chǎn)教融合與校企合作示范基地建設、技術(shù)研發(fā)團隊建設、設備管理、獎勵機制等工作規章制度化、規范化。對相關(guān)工作程序、內容、進(jìn)度協(xié)調等形成明確的規定，按照相關(guān)國家規劃，具體落實(shí)任務(wù)及責任人，并納入工作年度目標考核中，使工作有計劃、有步驟地進(jìn)行。
（三）資金投入保障。落實(shí)產(chǎn)教融合及校企合作建設資金，充分利用企業(yè)自有資金及相關(guān)部門(mén)資金扶持給予的支持、補貼及獎勵，確保產(chǎn)教融合順利健康地運營(yíng)。
（四）激勵考核保障。根據三年規劃中提及的任務(wù)、目標，建立相應的激勵考核制度。對項目建設成績(jì)顯著(zhù)，效益突出的人員給予獎勵；對不能保質(zhì)保量完成項目任務(wù)的給予一定的處分。
